首页

喷丸珠

所属分类: 喷砂玻璃珠

喷砂处理是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

产品询价联系我们

详情介绍

　　工件的表面处理多使用喷丸处理和喷砂处理。

　　喷丸处理也称喷丸强化，是减少零件疲劳，提高寿命的有效方法之一，喷丸处理就是将高速弹丸流喷射到零件表面，使零件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于零件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高零件的疲劳强度。喷丸可用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。

应用领域

　　由于玻璃珠具有显著的强度、硬度和化学稳定性、完美的规格性和清洁的表面，保持了加工零件的机械精度，并且不会污染零件，因此玻璃珠作为爆破材料被用于清洁、去毛刺、表面处理、精整和强化等领域。

产品特性

喷丸玻璃微珠形状像完美的球体
具有卓越的强度、硬度和化学稳定性
完美的表面规则性保持加工零件的机械精度
对加工零件无污染

技术参数

项目	钠钙系列	铝硅酸盐系列
化学成分（%）	二氧化硅：70±2% 氧化铝：1.5±0.5% 氧化钙：8.5±0.5% 氧化镁：3.0±0.5% 碱金属：14±1%	SiO2:60±2% A12O3:：13±2% CaO:23±2% MgO:3±2% 碱金属：≤1%
比重	2.5±0.05	2.6±0.05
比热	0.81	0.77
软化点	700°C	900°C
热膨胀系数	85X10-⁷	42X10-⁷
莫氏硬度	6	7
成圆	>85%	>85%
耐酸性	≤0.06%	≤0.02%
耐碱性	≤0.06%	≤0.03%
磨损率	≤3.5%	≤2.0%
耐水性	0.01mol/l盐酸消耗量≤10ml
外观	玻璃珠表面不发雾

喷丸玻璃微珠规格

	规格	港标	对应筛目	对应微米数
喷丸玻璃微珠规格	30#	10	20-40	850-425
	40#	9	30-40	600-425
	60#	8	40-60	425-300
	80#	7	60-100	300-150
	100#	6	70-140	212-106
	120#	5	100-140	150-106
	150#	4	100-200	150-75
	180#	3	140-200	106-75
	220#	2	140-270	106-53
	280#	1	200-325	75-45
	320#	0	250-325	1-45